近期，为积极摸排南昌市规上企业智能化现状，强化产业数字化服务支撑，江西智研院组织多个专家团分片区、分行业开展企业智能制造诊断调研工作，实地调研了多家规上企业，了解了企业智能化技改项目，并通过座谈会与走访车间的形式与企业相关负责人进行面对面、点对点的指导交流。

     “物料没有进行一物一码、批次管理，导致后续物料质量问题无法追溯”“设备机台无法做到编码管理和线上调度，影响设备维护效率”“生产异常管理数据无法进行电子存档，追溯困难”……这是江西智研院专家团对企业进行调研诊断后发现并提出的相关问题。

       针对以上“病症”，调研专家开出了“处方”：建议用“机器换人”方式实现工位、产线自动化改造；线边物料配送可以通过信息化、自动化的方式，实现精准配送，避免配送过剩造成库存积压；建议导入SCADA数据采集系统，对生产过程的原料、供应商、批次、工位、人员、环境、测量结果、检验信息等数据进行管理，为生产总体规划提供可靠依据。

       智能制造诊断是从精益生产、安全生产、节能环保、智能工厂和大数据五个维度对企业智能制造现状进行评估，并针对生产制造过程中发现的各类问题提出相应改善建议，并对企业未来的智能化规划确定了整体规划方向和分布推进策略。

       据悉，南昌市于2019年发布《南昌市推动全省“2+6+N”产业高质量跨越式发展行动计划（2019-2023年左右）》，围绕我市 “强攻产业、决战工业”、“工业四年倍增计划”目标要求，构建“4+4+X”新型产业体系，推动南昌工业高质量、跨越式发展，努力把我市打造成全国重要的先进制造业基地。为此，作为南昌市政府与宁波市智能制造产业研究院联合共建的省级新型科研机构，江西智研院以规上企业为重点，以智能制造诊断为手段，组织智能制造专家团队为企业提供一对一的诊断服务，鼓励企业开展“机器换人”，“企业上云”行动，推动智能化工厂、数字化车间建设。

       截至目前，江西智研院已经为百余家企业进行了智能诊断，同时通过对企业的生产、技术、设备、管理、运营等状况进行评估，对企业智能化改造中遇到的问题进行“问诊把脉”，针对性的提出贴合企业生产实际需求的智能制造解决方案，着力破解企业在实施智能化改造中遇到的难点、痛点、堵点。

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